寶豐能源內蒙古項目—— 以新發(fā)展理念激發(fā)釋放現(xiàn)代煤化工新質生產(chǎn)力

煤炭是我國主體能源,是國家能源安全的“壓艙石”。習近平總書記指出,煤化工產(chǎn)業(yè)潛力巨大、大有前途,要提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能,促進煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展。
內蒙古是我國重要的能源生產(chǎn)基地和煤炭資源利用大區(qū),習近平總書記交給內蒙古的五大任務之一中,“建設國家重要能源和戰(zhàn)略資源基地”突顯著內蒙古保障國家能源安全的重要戰(zhàn)略地位。
寧夏寶豐能源集團股份有限公司是高端煤基新材料全產(chǎn)業(yè)鏈領軍企業(yè),全球最大的煤制烯烴現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集團。公司積極響應國家戰(zhàn)略,聚焦“雙碳”目標,主動服務內蒙古建設國家重要的能源和戰(zhàn)略資源基地,用新發(fā)展理念多維度指導在內蒙古的發(fā)展,引領轉型“煤”、示范創(chuàng)新“煤”、綠色發(fā)展“煤”,不斷激發(fā)釋放現(xiàn)代煤化工新質生產(chǎn)力,樹立起行業(yè)綠色低碳發(fā)展標桿,為推動新型工業(yè)化進程、保障國家能源安全作出積極貢獻。
引領轉型“煤”
建設全球單廠規(guī)模最大烯烴廠
煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展要轉型升級,“清潔高效利用”是關鍵。
走進內蒙古,寶豐能源本著以科技創(chuàng)新深度推動煤化工高端化、智能化、綠色化發(fā)展目標,廣泛應用全球最領先的工藝、技術和裝備,在鄂爾多斯投資673多億元,建設了全球單廠規(guī)模最大的烯烴廠,以煤替代石油生產(chǎn)國民經(jīng)濟發(fā)展所需的上百種高端化工產(chǎn)品,實現(xiàn)進口替代,走出了一條“煤化工產(chǎn)業(yè)鏈不斷向下游延伸,價值鏈不斷向高端攀升”的資源清潔高效利用綠色發(fā)展之路。
公司內蒙古項目規(guī)劃年產(chǎn)1325萬噸甲醇、500萬噸烯烴、250萬噸聚乙烯、250萬噸聚丙烯,單廠甲醇產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的16%以上、烯烴占全國總產(chǎn)量的9%以上。項目一期投資478億元,年產(chǎn)742萬噸甲醇、300萬噸聚烯烴、150萬噸聚乙烯、150萬噸聚丙烯。產(chǎn)業(yè)鏈上下游緊密銜接、相互聯(lián)動,生產(chǎn)的聚烯烴等產(chǎn)品,進一步填補了我國市場缺口,做大產(chǎn)品替代進口體量,為內蒙古煤炭產(chǎn)業(yè)循環(huán)利用、轉型升級作出示范引領。
項目自去年3月開工建設以來,已累計完成投資260多億元,預計在2024年10月陸續(xù)建成投產(chǎn)。全部建成后年可實現(xiàn)營業(yè)收入超600億元、工業(yè)增加值400億元、納稅超60億元,解決社會就業(yè)10000余人。
示范創(chuàng)新“煤”
核心設備裝置全面實現(xiàn)國產(chǎn)化替代
推動現(xiàn)代煤化工高端化、智能化、綠色化發(fā)展,需要撬動全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新。長期以來,我國在煤化工高端裝備生產(chǎn)供應上嚴重依賴進口,行業(yè)關鍵設備“卡脖子”問題始終存在。
寶豐能源以推動現(xiàn)代煤化工國產(chǎn)裝備、技術、工藝提檔升級、高端攀升為己任,以行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈領軍企業(yè)的影響力,從需求端激發(fā)新質生產(chǎn)力,積極主導國內知名科研院所、設備制造商開展長期穩(wěn)定的多邊互利合作,破解行業(yè)關鍵技術“卡脖子”問題,帶動實現(xiàn)了內蒙古項目主要設備、核心裝置全面國產(chǎn)化替代,助力國內大循環(huán),為“制造大國”走向“制造強國”作出積極努力。
公司與中國航天、中科院、杭氧、杭汽、沈鼓等全球知名的“國字號”研究院所和企業(yè)強強聯(lián)合,在內蒙古項目中廣泛示范應用了具有我國自主知識產(chǎn)權的先進技術和設備,創(chuàng)造了全球“四個最大”和全國“三個最大”行業(yè)紀錄。其中,全球最大的首臺套最大粉煤加壓氣化爐及裝置、首臺套最大甲醇合成塔及裝置、首臺套最大控溫(等溫)變換爐、首臺套最大DMTO反應器及裝置,屬全世界首次被應用;全國最大的單套11萬Nm3/h制氧能力空分裝置、低溫甲醇洗吸收塔、全密度氣相流化床聚乙烯裝置,是國內首次應用。
除此之外,項目還示范應用了多項行業(yè)最新技術,包括全球首次被采用的低溫甲醇洗尾氣二氧化碳提純技術、粉煤氣化摻燒生化污泥示范替代配比蒸汽技術、DMTO-Ⅲ技術,以及國內首次應用的110萬噸/年KBR分離技術和新型模塊化組合碳四制1-丁烯工藝技術。其中,中科院大連化物所DMTO-Ⅲ甲醇制烯烴技術,噸烯烴甲醇單耗實現(xiàn)由2.88降低至2.65的國際最高轉化水平。
項目從蒸汽系統(tǒng)、凝液系統(tǒng)、能量梯級利用、工藝余熱余壓利用、節(jié)水節(jié)電等方面進行了全方位的優(yōu)化升級,產(chǎn)能規(guī)模、工藝技術、裝備水平、能耗排放、智能制造均達到行業(yè)最領先水平。
綠色發(fā)展“煤”
“以綠色原料替代”帶動能源化工零碳變革
綠色發(fā)展的本質是源頭減量化。
寶豐能源創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),在內蒙古項目發(fā)展上深度開發(fā)應用綠色技術、綠色原料、綠色產(chǎn)品,采用“風光融合”發(fā)“綠電”制取綠氫,用綠氫生產(chǎn)綠色甲醇、綠氨、綠色烯烴,一期用綠氫替代石油生產(chǎn)40萬噸綠色烯烴項目,每年可替代煤炭約253萬噸、減少二氧化碳排放量約630萬噸。通過“綠氫+現(xiàn)代煤化工”耦合協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展模式,不斷激發(fā)釋放新質生產(chǎn)力,真正從源頭端、原料端進行綠色替代,是全球率先用新能源替代化石能源規(guī)模最大的化工生產(chǎn)企業(yè),開辟了能源化工領域零碳變革科學發(fā)展路徑。
同時,項目在源網(wǎng)荷儲規(guī)劃建設1GW風光發(fā)電站,用綠電替代網(wǎng)電直供裝置,每年可替代煤炭670萬噸、減少二氧化碳排放1841萬噸、減少二氧化硫2245噸、氮氧化物3380噸、煙塵489噸,實現(xiàn)源網(wǎng)荷儲協(xié)同減排。
未來,公司將形成年產(chǎn)1000萬噸綠色甲醇、500萬噸綠氨,賦能多行業(yè)多領域深度脫碳、零碳變革,成為全球最大的綠色能源企業(yè)。
新時代、新征程、新作為。寶豐能源將始終牢記“國之大者”,致力于打造“科技創(chuàng)新、技術領先、行業(yè)領軍、世界一流”的科技型綠色智造企業(yè),務實踐行“社會主義是干出來的”偉大號召,貫徹落實新發(fā)展理念,推動產(chǎn)業(yè)提檔升級、助力內蒙古建設國家現(xiàn)代能源經(jīng)濟示范區(qū),為實現(xiàn)“碳達峰碳中和”目標、保障國家能源安全,貢獻“寶豐智慧”和“寶豐力量”。
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